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# ANALYSE COMPARÉE DES TECHNIQUES DE MARQUETERIE ET DE SCULPTURE DANS LA FABRICATION INDUSTRIELLE DE MEUBLES EN 1900 ET EN 2000

- May 2000

- Revue Forestiere Francaise 5:441-451

- 5:441-451

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ANALYSE COMPARÉEDES TECHNIQUES

DE MARQUETERIE ET DE SCULPTURE

DANS LA FABRICATIONINDUSTRIELLE

DE MEUBLES

EN 1900 ET EN 2000

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

Rev.For.Fr.LII -5-2000

441

«En vous soumettant,Messieurs,après des œuvres raffinées et luxueuses,

les spécimens de mafabrication adaptée àdes besoins plus modestes,

il ne me semble pas déchoir.

Nimoi,ni mes ouvriers,nous n’avons trouvéimpossible

laconciliation de laproduction àbon marché et de l’Art »

Émile Gallé,1889 (Bouvier,1991)

ÀlacharnièreentreleXIXeet le XXesiècle,Louis Majorelle et Émile Gallé furent les personnalités

marquantes de l’Art Nouveau nancéien notamment dans le domaine du mobilier.Leurs créations,

aux formes fines et complexes,largement inspirées de laNature, témoignent d’une grande qualité

artistique. Mais les fondateurs de cecourant,officialisédans unpremier temps sous le nom

d’ “AllianceProvinciale des Industriesd’Art”,étaient également des chefs d’entreprise. Ils avaient

pour vocation de populariser les “objets d’Art”,et doncd’en élargir laproduction,par des moyens

industriels.C’est ceque recouvrent le termed’ “Industrie d’Art”et ladevise“l’Art pour tous”.

Dans laRevueindustrielle du 4mars 1906,on peut lire une description des ateliers Majorelle.

«Entrons dans les ateliers où des machines de toutedernièrecréation fonctionnent sans le moindre

arrêt, sciant,corroyant, rabotant,mortaisant,moulurant,facilitant ainsila tâche de l’ouvrier». On y

trouve:

—deux grands ateliers d’ébénisterie,

nature,histoire,

loisirs et forêt

—unatelier de marqueterie avec une douzaine de bancs à scie spéciale pour le travail de

placage,«de lourdes mais ingénieuses machines quinechôment jamais»,

—deux ateliers de sculpture sur bois où peuvent œuvrer environ trente-cinq sculpteurs :

«Nous sommes véritablement émerveillés en voyant àl’œuvreceux qui reproduisent parfaitement,

avec tant d’exactitude,de précision,cetteNaturequiainspirél’auteur de ces chefs-d’œuvre»,

—unatelier de finition,

—unatelier textile (Bouvier,1991).

La production industrielle de meubles ne laisse,de nos jours,qu’une place restreinteàlacréation

artistique. Les moyens technologiques ont progresséet ils ont entraîné une augmentation de la

productivitéqui s’est faitedans l’ignorancedelacréation artistique. La rentabilité s’accommode

maldelanouveauté,et le compromis trouvéil ya un siècle par les ébénistes nancéiens aété

oublié.

Les avancées technologiques et lalogiqueindustrielle d’aujourd’huipermettent-elles de s’éloigner

des formes simples de laproduction actuelle ?L’Art Nouveau a, en son temps, sortil’industrie de

l’ameublement de l’impassedans laquelle elle se trouvait.Enétudiant les modes de réalisation

actuels des formes complexes du mobilier 1900,nous avons voulu explorer les possibilités de

produiredes œuvres qui sortent des standards de cettefin de siècle. Nous avons comparéen1900

et en 2000 les techniques de fabrication industrielle des marqueteries et des sculptures,éléments

décoratifs largement exploités par les créateurs du début du siècle.

Notreétude afait l’objet d’une exposition àl’École nationale du Génie rural,des Eaux et des

Forêts (ENGREF),àNancy,du 2 au 16octobre1999,au cours de lamanifestation “Lebois:

essencedel’Art”,organisée par l’Association pour laRecherche sur le Bois en Lorraine (ARBOLOR)

àl’occasion de l’année de l’École de Nancy (au sens de l’École d’Art Nouveau).

LA MARQUETERIE EN 1900

Les compositions des marqueteries propres àl’Art Nouveau sont des éléments végétaux enchevê-

trés,de longues tiges qui se recourbent sur elles-mêmes en de souples circonvolutions et se termi-

nent par des pétales épanouis.Ces décors sont incrustés dans des fonds de bois et quelquefois

dans des fonds de galuchat (peau de raie ou de squale utilisée en gainerie et reliure). Louis Majo-

relle excelle dans ces compositions étrangement vivantes.Sur les meubles,les parties marquetées

sont souvent encadrées par de la sculpture,cequiest encore une originalitédece style. Lepeintre

VictorProuvé(1858–1943)composedes dessins de marqueterie pour Vallin,Majorelle et Gallé. Ce

dernier s’inspirefortement de l’Art d’Extrême-Orient pour ses compositions personnelles.Souvent

sa signatureest découpée dans du placage et incrustée dans lamarqueterie. Ses lettres ont un

dessin de style asiatiqueet ne sont presquejamais disposées de lamême façon. Quelquefois,il

ajoute«Nancy»(Ramond,1988).

La fabrication traditionnelle des marqueteries, telle qu’elle était pratiquée par les industriels de

l’ameublement au début du siècle et telle qu’elle l’est encoreaujourd’huipar laplupart des marque-

teurs (Guérin,communication personnelle) comprend uncertain nombred’étapes:

—Ledessin :le tracédoit êtreprécis et le plus fin possible. Plusieurs reproductions sont

faites par piquage. Lepiquéoriginalest réaliséavec une piqueuseàaiguilles,quipermet de perforer

unpapier kraft en suivant fidèlement le tracé. La reproduction sefait en passant du bitume sur le

kraft posé sur du papier blanc.Onfixelebitume en passant le papier blanc sur une plaquechaude.

—Lechoix des matériaux :laqualitédelamarqueterie reposeessentiellement sur ladiver-

sitédes bois et sur l’emploi judicieux de leur richesseesthétique.

442

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

—La préparation des paquets :la technique

“élément par élément”permet de découper

plusieurs épaisseurs de placage en même temps.

Oncolle le dessin de chaquepièceàdécouper sur

unpaquet constituédeplacages de même

essence,maintenus par rivetage.

—Ledécoupage :ladécoupe est faiteau

chevalet (photo1,ci-contre) ou sur des scies alter-

natives actionnées mécaniquement ou au pied.

—L’ombrage :pour donner du relief au motif,

on ombrecertaines pièces en les “trempant”dans

du sable fin chauffé à 250-300 °C.Onobtient un

bruni dégradé.

—Lemontage :lamarqueterie semonte

comme unpuzzle.

—Lecollage sous presse:lacolle utilisée

est une colle d’origine animale (colle de peau,colle

d’os,colle de nerf,colle de poisson).

—La finition :le vernis appliquéest souvent

un vernis au tampon traditionnel. Cen’était pas

toujours le cas des meubles Art Nouveau.

Rev.For.Fr.LII -5-2000

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Nature,histoire,loisirs et forêt

LA MARQUETERIE EN 2000

Aujourd’hui,lafabrication traditionnelle des marqueteries semble peu compatible aveclaproduc-

tion industrielle et cet élément décoratif n’apparaît d’ailleurs pratiquement plus dans les produits

industriels d’ameublement.

L’entrepriseCLP Marqueterie réalisedes marquete-

ries découpées au laser.Son PDG, Monsieur Peylet,

estime que«sil’on n’utilisepas les moyens

modernes de découpe,le métier de marqueteur

disparaîtraàl’échelle industrielle. La marqueterie sera

alors réservée aux œuvres d’Art uniques»(in :Revue

de l’Ameublement,1998).

—Ledessin :comme pour lamarqueterie tradi-

tionnelle,lapremièreétape est le dessin. Celui-ci

peut être réalisé sur une feuille mais également

directement tracé sur ordinateur avec unlogiciel de

CAO (conception assistée par ordinateur). Une fois

le dessin obtenu,il est éclaté. Chaqueforme corres-

pond à une piècedeplacage.

—La découpe :les formes sont traitées par un

logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur),

quipermet d’obtenir le programme de découpe des

pièces.La découpe est très rapide (jusqu’à18 cm/s)

(photo2,ci-contre). Plusieurs épaisseurs de placage

peuvent êtredécoupées simultanément.

PhotoPh. GUÉRIN

PhotoCLP Marqueterie

1

2

—La suitedes opérations:est comparable àla technique traditionnelle mais les colles et les

vernis utilisés sont des produits synthétiques modernes.Les marqueteries fournies par CLP Marque-

terie sont d’ailleurs réalisées par de véritables marqueteurs.

Par rapport àla techniquededécoupe traditionnelle, unavantage de ladécoupe au laser réside

dans le fait qu’il n’y apas de contact entrelamatièreet unoutil en mouvement.Iln’y apas d’éclat

et le trait de découpe est très fin (quelques centièmes de millimètres). Onpeut cependant remar-

quer quelaface supérieuredes pièces découpées au laser est brûlée sur une petitelargeur autour

du trait de découpe. Pour résoudreceproblème,ladécoupe est pratiquée sur les placages

retournés.Lecontour des pièces est noir et cerne discrètement chaqueélément,cequi,d’unpoint

de vueesthétique,peut êtreapprécié.

COMPARAISON DES COÛTS DE FABRICATION D’UNE MARQUETERIE

Nous avons comparéles temps et les coûts de fabrication d’une marqueterie fabriquée tradition-

nellement et ceux d’une marqueterie découpée au laser.Lemotif choisipour cetteétude est une

marqueterie de Majorelle quifigurait sur plusieurs meubles fabriqués en série (photo3,ci-dessous).

444

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

Le tableauI(p. 445) donne les temps et les coûts de lafabrication traditionnelle d’unplateau

marqueté,pour différentes quantités produites.Les tableaux II etIII (p. 445) donnent respective-

ment les temps et les coûts de lafabrication “actuelle” (avecméthode de découpe au laser)d’un

plateau marqueté,pour différentes quantités produites.

La notion de série est une donnée importantedans le calculdes coûts de chaquefabrication :le

temps totaldepréparation diminueproportionnellement àl'augmentation de laquantitédeproduits

fabriqués.Dans les systèmes de fabrication avecdes lasers,déplacés numériquement,les diminu-

tions sont moins importantes car ces machines sont surtout opérationnelles sur des quantités

petites àmoyennes, répétitives.Les produits sont découpés par paquet:cemode de fabrication

donne doncdes coûts de fabrication équivalents pour une ou dix pièces.La différencedecoût

entrelaméthode traditionnelle et laméthode par laser repose sur le gain engendrépar le temps de

découpe.

PhotoStudio RAYJAN

3

LA SCULPTURE EN 1900

Monsieur Philippe Walser, restaurateur et maîtreenÉbénisterie d’Art,dont le pèreet le grand-père

travaillèrent dans les ateliers Majorelle,nous afourni des informations précises sur le fonctionne-

ment de ceux-ci.

La créationdu mobilier était,dans unpremier temps,dévolueàLouis Majorelle. Cedernier définis-

sait les contours généraux,les esquisses d’unmeuble,d’unensemble. Bénéficiant d’une formation

d’ébéniste,il connaissait les contraintes de fabrication.

Ildisposait d’une équipe de dessinateurs,chargés de mettreenforme les esquisses du maîtreou

bien de dessiner complètement le meuble suivant les indications orales ou écrites.Unmodèle

Rev.For.Fr.LII -5-2000

445

Nature,histoire,loisirs et forêt

Temps de fabrication ramené à unplateau

(en heures)

Fabrication Fabrication Fabrication

d’1 plateaude 10 plateaux de 100 plateaux

Dessin et reproduction par piquage ....... 4510

Préparation des paquets et découpe ...... 1016150

Assemblage ......................... 2,515140

Collage aveccolle animale .............. 0,54 30

Ponçage manuel ...................... 1,51080

Temps total(en heures)................ 18,550410

Coût horaire......................... 200 FHT200 FHT200 FHT

Coût totalpour unplateau

marqueté sans finition ................. 3700 FHT1000 FHT820 FHT

Tableau ITemps et coûts de fabrication traditionnelle

(telle qu’elle était pratiquée par les industriels du début du siècle)

OpérationsDurée en heures

Travail du dessin et programmation .................................... 5

Découpe au laser .................................................. 2

Assemblage et collage aveccolle synthétique............................ 0,67

Ponçage (ponceuse) ................................................ 0,16

Temps totalpour unplateau marqueté sans finition ........................ 7,83

Tableau II Temps de fabrication actuelle (découpe laser)

QuantitéCoût de Frais fixesCoût àl’unité

fabrication

1................................... 803 F / pièce1050 F1853 FHT

10 .................................. 803 F / pièce1050 F908FHT

100 ................................. 553 F / pièce1050 F563 FHT

Tableau III Coûts de lafabrication actuelle (découpe au laser),

amortissement de lamachine inclus (frais fixes)

réduit en pâteàmodeler était souvent réalisé,permettantde visualiser l’équilibre spatialdu meuble.

L’ébéniste réalisait également unmodèle à taille réelle (en fait, seule lamoitié du meuble était repré-

sentée,laforme complète s’en déduisait par symétrie) sur lequel on pouvait relever des cotes et

fabriquer des gabarits.Ces modèles,parfois très précis,permettaient la réalisation de plans et de

prototypes.Durant toutelaphasecréative,Majorelle supervisait le travail et donnait son avis final.

Ilfournissait parfois au client undessin aquarellé de l’ensemble ou du meuble commandé.

Au niveau de lafabrication,les ouvriers travaillaient par équipes qui suivaient le meuble tout au long

de safabrication. Les marqueteurs et les sculpteurs intervenaient le moment venu pour exercer leur

spécialité. Une grande concertation régnait dans les ateliers et lacommunication entreles différents

ateliers était undes éléments permettant de produiredes meubles de grande qualité.

Dans unpremier temps,les sciages bruts nécessaires étaient débités.Les machines utilisées étaient

des scies à ruban. Cepré-débit pouvait être suivid’un sciage de forme,nécessairepour éliminer

les épaisseurs et faciliter le travail des sculpteurs.Cetteligne grossièredelapiècepouvait être

donnée sur une scie à rubanou sur une scie àchantourner.Les assemblages (tenon-mortaisele

plus souvent)étaient ensuite usinés.Les différentes pièces étaient assemblées.Les assemblages

étaient parfaitement ajustés sur les pièces destinées àêtre sculptées,compte tenu du fait queles

opérations de miseenforme étaient réalisées ultérieurement.Des moulures étaient réalisées àla

machine.

C’est alors qu’intervenaient les sculpteurs pour donner laforme finale aux pièces.Ils travaillaient

avecles outils traditionnels de sculpturemanuelle (ciseaux,gouges…) d’après unmodèle,des

dessins suivant les différentes vues,des coupes d’épaisseur.Ils avaient àleur disposition des

compas pour reporter les cotes et des gabarits pour comparer les formes obtenues au modèle

(M.Walser,communication personnelle).

LA SCULPTURE EN 2000

La réalisation des sculptures n’a réellement évoluéquelentement,car elle engage des investisse-

ments importants et une parfaitemaîtrisedela technologie. La répétition des motifs et des pièces

ont amené,il ya une trentaine d’années,l’utilisation des machines à sculpter,complétée dans

certains cas par l’estampage. Ces deux systèmes sont,aujourd’hui, très peu utilisés,malgréleur

rentabilité. Eneffet,le changement de modes afait évoluer le style de l’époque(LouisXIV et

LouisXV) vers un style plus épurécomme le style Louis-Philippe quinécessitemoins de sculptures

d’ornementation mais des formes plus galbées.Les machines-outils àcommande numérique sont,

dans cecas,de plus en plus utilisées et permettent d’obtenir des formes complexes.

—Leprocédé d’estampage :l’estampage consisteàappliquer une matriceennégatif sur la

piècedebois àimprimer,avec une certaine pression et à une températuredonnée. Par ceprocédé,

on obtient des formes qui ressemblent aux sculptures et quel’on peut trouver communément sur

les différents meubles ou sièges.

L’estampage est souvent associé àd’autres procédés tels quele tour àcopier,le cintrage ou

encorelamachine à sculpter.C'est unprocédé industriel adaptéàlaproduction en série.

L’estampage peut être suivid’une reprisemanuelle pour donner uncaractère uniqueàlapièce,et

surtout une plus-value,en imitant la sculpture traditionnelle.

—La machine à sculpter:lamachine à sculpter est un système qui,àpartir d’une sculpture

ou plus généralement d’une matriceprévueàcet effet, réalise simultanément plusieurs pièces iden-

tiques,dont laquantitédépend du nombrede têtes possédées par lamachine. Ilexistedes

machines à sculpter de 10,12,16 et 24têtes (photo4,p. 447).

446

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

Lepalpeur et les têtes sont fixés sur unbras articulé et peuvent êtreactionnés dans les trois direc-

tions.L’opérateur agit manuellement sur le palpeur et guide les broches en fonction du moule à

recopier.

—Les machines àcommande numérique:ce sont des machines-outils,qui,àpartir d’un

programme donnant des instructions géomé-

triques et technologiques,permettent un

déplacement de l’outil dans l’espaceet ainsi

la réalisation d’usinages complexes.Ces

matériels sont de plus en plus utilisés dans

l’industrie du bois et complétés d’interfaces

telles queles logiciels de CFAO (conception

et fabrication assistée par ordinateur)et la

digitalisation.

La digitalisation consisteàparcourir et à

analyser la surfaced’unmodèle existant avec

un système de palpeur.Les données géomé-

triques recueillies sont transmises, sous forme

analogique,à unordinateur quiles convertit

automatiquement en programme d’usinage

exploitable par commande numérique.

COMPARAISON DES COÛTS

DE FABRICATION D’UNE PIÈCE SCULPTÉE

Nous avons comparéles temps et les coûts

de fabrication d’une sculpturefabriquée tradi-

tionnellement et ceux d’une sculpturefabri-

quée par machine à sculpter ou par

estampage. Leproduit choisipour cetteétude

est unpied du guéridon “aux libellules”de

Gallé (photo5,ci-contre).

Rev.For.Fr.LII -5-2000

447

Nature,histoire,loisirs et forêt

PhotoS.A.des Torrières “Jean-PierreBESSE”

PhotoF.LE TACON

4

5

448

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

NombredepiècesTemps de Coût horaireCoût par

réalisation actuel pièce

par pièce

Indifférent ................................. 30 142 FHT4260 FHT

Tableau IV Temps et coûts de fabrication traditionnelle

(telle qu’elle était réalisée par les industriels de 1900)

Réalisation du prototype (coût fixe)

Menuiserie:835F

Sculpture:3425F

Coût total4260 FHT

Réalisation d’unpied (coût variable)

Machine à sculpter:46,88 F

Finition de la sculptureàlamain:1781,00 F

Coût par pied 1827,88 FHT

NombredepiècesCoût fixeCoût variable Coût total

par piècepar piècepar pièce

1......................... 4260/1=4260,00 FHT1827,88 FHT6087,88 FHT

10 ........................ 4260/10 =426,00 FHT1827,88 FHT2253,88 FHT

100 ....................... 4260/100 =42,60 FHT1827,88 FHT1870,48 FHT

Tableau VCoûts de fabrication actuelle par machine à sculpter à12 têtes

Le tableauIV (ci-dessus)donne les temps et coûts de lafabrication traditionnelle d’unpied sculpté,

pour différentes quantités produites.Le tableauV(ci-dessus)donne les coûts de fabrication d’un

pied sculptépar machine à sculpter.Le tableauVI (p. 449) donne les coûts de fabrication d’unpied

sculptépar estampage.

La différencedecoût entreles méthodes dépend essentiellement de laquantitédeproduits à

réaliser:les sculptures réalisées àlamain fournissent des pièces indépendantes les unes des

autres et ne peuvent donner lieu àaucune économie d’échelle. Les deux méthodes industrielles

actuelles sont adaptées àlafabrication de quantités importantes de pièces àfabriquer.Elles ne

sont peu comparables en terme de coût,car elles sont souvent complémentaires.Elles ont en

communla réalisation d’unprototype quidoit êtrefait avecprécaution car,de cetteétape, va

dépendrelaqualitédu produit final.

L’APPROVISIONNEMENT EN BOIS

En1900,les stocks de bois étaient très fournis en essences exotiques.L’empirecolonialfrançais

permettait en effet unapprovisionnement facile et peu coûteux.Aujourd’hui,les pays producteurs

ont prohibéla sortie de certains bois.D’autres essences,exploitées àl’excès,ont pratiquement

disparu.

La Convention internationale de Washington sur le commerceinternationaldes espèces menacées

de lafaune et de laflore(CITES)est appliquée dans l’Union européenne depuis 1984. Elle interdit

le commercedes espèces en voie de disparition et réglementeceluides espèces menacées.

Rev.For.Fr.LII -5-2000

449

Nature,histoire,loisirs et forêt

Réalisation du prototype (coût fixe)

Menuiserie:835F

Sculpture:3425F

Matriced’estampage 30000 F

Tour àcopier1800 F

Réglages divers 2250 F

Coût total38310 FHT

Réalisation d’unpied (coût variable)

Traçage:2,34F

Sciage:4,01F

Copiage:56,25F

Machine à sculpter:46,87 F

Poseagent de démoulage:3,38F

Estampage:6,75F

Finition de la sculptureàlamain:205,50 F

Coût total325,10 FHT

NombredepiècesCoût fixeCoût variable Coût total

par piècepar piècepar pièce

1......................... 38310/1= 38310 F325,10 F38635FHT

10 ........................ 38310/10 = 3831F325,10 F4156,10 FHT

100 ....................... 38310/100 = 383,10 F325,10 F708,20 FHT

Tableau VI Coût de fabrication actuelle par estampage

LepalissandredeRio (Dalbergianigra),par exemple,est inscrit en annexeIde laCITES depuis le

11 juin 1992.Son commerceinternationalest donc strictement interdit.Certains négociants peuvent

encoreen vendre,àcondition de pouvoir prouver quel’acquisition du stockaété réalisée avant la

dated’interdiction. Les bois devenus rares intéressent désormais uniquement les professionnels de

la restauration du mobilier ancien,dont ladéontologie impose un respect des matériaux d’origine.

Aujourd’hui,le problème réside dans unchoix plus réduit, sachant queles marqueteurs ont toujours

volontiers exploitéles singularités,les nuances de couleur et les différents aspects du placage liés

au mode de débit.Dans le futur,lorsqueles anciens stocks seront épuisés,les restaurateurs-

ébénistes risquent de rencontrer de véritables difficultés d’approvisionnement.

Quant aux industriels et aux créateurs d’aujourd’hui,ils peuvent encorejouer àl’infini sur une

gamme étendued’essences,dans une économie plus soucieusedelagestion àlong terme des

ressources naturelles.

CONCLUSIONS

Lebut de cetteétude n’est pas de comparer,àl’heureactuelle,le travail artisanalet les pratiques

industrielles,ni de promouvoir lacopie de meubles anciens.Nous avons voulu,àl’aide d’exemples,

montrer queles progrès technologiques d’aujourd’huipouvaient permettredeproduireen série des

objets d’ameublement comportant des éléments décoratifs marquetés ou sculptés,comme ceux

quifaisaient la richesseet laparticularitédes meubles Art Nouveau.Les industriels-artistes du

début du XXesiècle,Gallé et Majorelle,en marge de lacréation de pièces exceptionnelles et

uniques, réussissaient àconcilier l’Art décoratif et laproduction en série et àproposer à une large

clientèle le fruit de leur créativité. Au début du siècle,lamarqueterie et la sculptureétaient des

techniques quin’avaient pas encorebénéficié de progrès technologiques.Elles étaient réalisées

manuellement,même dans les ateliers industriels.Aujourd’hui,ladécoupe au laser de marqueteries,

la réalisation de sculpturepar machine à sculpter,estampage ou machine-outil àcommande numé-

riquepourraient permettre une plus grande utilisation de ces deux techniques décoratives dans la

production industrielle. SiGallé et Majorelle avaient pu bénéficier de ces procédés,ils les auraient

sans doute utilisés…

450

M.-C.TRIBOULOT -P.-J.MÉAUSOONE

Marie-Christine TRIBOULOT -Pierre-JeanMÉAUSOONE

ÉCOLE NATIONALE SUPÉRIEURE

DES TECHNOLOGIES ET INDUSTRIES DU BOIS

UniversitéHenri-Poincaré–Nancy1

27, ruedu Merle Blanc

BP 1041

F-88051 ÉPINAL CEDEX 9

Remerciements

Nous remercions MesdamesBouvier (historienne d’Art)et Conry (PDG de laSAdes Torrières “Jean-Pierre

BESSE”),Messieurs Blanchart (sculpteur,meilleur ouvrier de France),Bocher (ingénieur ENSTIB),Dugast (ingé-

nieur ENSTIB),George (Les Placages George),Goeminne (ingénieur ENSTIB),Guérin (marqueteur,meilleur ouvrier

de France),LeTacon (chercheur àl’INRA, auteur de travaux sur Émile Gallé),Moysan(ingénieur ENSTIB),Pateux

(SA des Torrières“Jean-PierreBESSE”),Peylet (PDG de laCLP Marqueterie) et Walser (maîtreenÉbénisterie

d’Art)pour leur aide précieuse.

BIBLIOGRAPHIE

BOUVIER (R.). —Majorelle, une aventuremoderne. —Éditions serpenoises,1991 (La bibliothèquedes Arts).

CLP Marqueterie :du cutter au laser.—Revuedel’Ameublement , septembre1998.

GUÉRIN (P.). —Meilleur ouvrier de France,communication privée.

PATEUX (M.),SAdes Torrières “Jean-PierreBESSE”,communication privée.

RAMOND (P.). —La Marqueterie. —Éditions H.Vial,1988.

WALSER (Ph.). —Maîtreenébénisterie,communication privée.

ANALYSE COMPARÉE DES TECHNIQUES DE MARQUETERIE ET DE SCULPTURE DANS LA FABRICATION

INDUSTRIELLE DE MEUBLES EN 1900 ET EN 2000 (Résumé)

Àl’aubedu XXesiècle,Louis Majorelle et Émile Gallé réussirent àallier Art et Industrie. Enmarge des pièces

exceptionnelles et uniques,ils produisaient des objets d’ameublement de série,comportant eux aussides

éléments décoratifs marquetés et sculptés,inspirés de laNature,caractéristiques des créations de cetteépoque.

Aujourd’hui,les techniques de marqueterie et de sculptureont bénéficié des grands progrès technologiques du

XXesiècle mais restent peu utilisées par les industriels de l’ameublement.Encomparant les pratiques de 1900

et de 2000,nous avons voulu montrer queles productions industrielles actuelles pourraient s’enrichir de ces

techniques décoratives.

ACOMPARISON OF MARQUETRY AND SCULPTING TECHNIQUES IN INDUSTRIAL FURNITURE MANU-

FACTURE IN 1900 AND 2000 (Abstract)

At the dawnof the 20thcentury,Louis Majorelle and Emile Gallé succeeded in blending Art and Industry.On top

of exceptionaland uniqueobjects, they mass-produced furniture that was decorated with the marquetry and

sculpted elements inspired from nature typicalof that period. In spiteof the major technologicaladvances made

in sculptureand marquetry techniques during the 20thcentury,little useis made of them in the furnitureindustry.

Wecompared practices in 1900 and 2000 to show how thesedecorative techniques could enliven present day

industrialproduction.

Rev.For.Fr.LII -5-2000

451

Nature,histoire,loisirs et forêt

452

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### D'UN CURRICULUM AUTO-PRESCRIT A DES CURRICULUMS CO-PRODUITS

January 2013

L'essai d'un Enseignement Intégré de Science et de Technologie (EIST) au collège, en France, a pour objectif de modifier l'organisation de disciplines scolaires scientifiques et techniques distinctes (sciences de la vie et de la Terre, sciences physiques, technologie) en un enseignement dési-gné comme intégré. Dans un cadre problématique de didactique du curriculum (Martinand 2003a, 2012), nous ... [Show full abstract] analysons in situ la dynamique de la construction curriculaire et la mise en oeuvre d'EIST par les équipes enseignantes de deux collèges. Les résultats obtenus montrent que, s'il se joue dans la tentative d'EIST une possible reconfiguration du curriculum de l'enseignement scientifique et techno-logique, les deux cas étudiés montrent plutôt une juxtaposition de contributions disciplinaires.

Article

### Conflits et répartition des ressources dans une entreprise industrielle ivoirienne en difficulté

January 1996

Article

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### SYNCHRONISATION DES CYCLES ÉCONOMIQUES ETRELATIONS COMMERCIALES DANS LA RÉGION MÉDITERRANÉENNE

January 1970

Les études portant sur les effets de la libéralisation commerciale sur la synchronisation des cycles économiques sont devenues des instruments d’aide à la décision pour vérifier la pertinence des accords de libre échange en terme de convergence des économies. Face aux
débats politiques cherchant à créer une union méditerranéenne, le présent article a pour objectif de vérifier la synchronisation ... [Show full abstract] des cycles des pays méditerranéens suite à la multiplication des échanges entre les deux rives de la méditerranée d’une part, et d’analyser
l’impact des échanges commerciaux sur la synchronisation d’autre part. Une telle recherche s’inscrit dans le cadre de la vérification des effets positifs de la création de cette union sur les économies de la rive sud, comme les déclarent les débats politiques menés surtout par la
France en réponse à la demande d’intégration de la Turquie à l’UE.
Mots clés : Synchronisation des cycles, intégration régionale, échanges commerciaux.

Article

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### DREI OSTERGESÄNGE DES MÖNCHS VON SALZBURG (G 29, 30 UND 31) SOWIE ZWEI NEUE QUELLENBELEGE ZU CHRIST...

January 1994 · Beiträge zur Geschichte der deutschen Sprache und Literatur (PBB)

L'A. analyse trois chants pour Pâques du Moine de Salzbourg (G 29, 30 et 31) en se penchant sur la forme des poemes et de la musique. Dans la seconde partie de son article il en vient au probleme de l'origine et de la reception du chant Christ ist erstanden (Christ est ressuscite) dont il retrouve deux sources possibles par des comparaisons formelles

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analyse comparée des techniques de marqueterie et de sculpture ...